خمسة مبادئ غير معروفة لتكنولوجيا لوحة PCB

مبدأ عملية لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور:
1: أساس اختيار عرض السلك المطبوع: يرتبط الحد الأدنى لعرض السلك المطبوع بالتيار المتدفق عبر السلك: عرض خط صغير جدًا، مقاومة عالية للسلك المطبوع حديثًا، انخفاض كبير في الجهد على الخط، مما يؤثر على أداء الدائرة. العرض واسع جدًا، وكثافة الأسلاك ليست عالية، وتزداد مساحة اللوحة، إلى جانب زيادة التكلفة، فهي لا تساعد على التصغير. إذا تم حساب الحمل الحالي بـ 20 أمبير/مليمتر مربع، عند تغطية سمك رقائق النحاس. عند 0.5 مم، يكون الحمل الحالي بعرض خط 1 مم (حوالي 40 مل) هو 1 أمبير. لذلك، عرض الخط 1-2.54 مم (40-100MIL) يمكن أن يلبي متطلبات التطبيق العامة. يمكن للسلك الأرضي ومصدر الطاقة الموجود على لوحة المعدات عالية الطاقة زيادة عرض الخط بشكل مناسب وفقًا لحجم الطاقة. في الدائرة الرقمية منخفضة الطاقة، من أجل تحسين كثافة الأسلاك، يمكن أن يلبي الحد الأدنى لعرض الخط 0.254-1.27 مم (10-15MIL) المتطلبات. في نفس لوحة الدائرة، يكون السلك الأرضي أكثر سمكًا من خط الإشارة.
2: تباعد الأسطر: عند استخدام 1.5 مم (حوالي 60 مل)، تكون مقاومة العزل بين الأسلاك أكبر من 20MO، ويمكن أن يصل الحد الأقصى لجهد التحمل بين الأسلاك إلى 300 فولت. عندما يكون تباعد الخط 1 مم (40 ميل)، فإن الحد الأقصى لجهد التحمل بين الأسلاك هو 200 فولت. لذلك، في لوحة الدوائر ذات الجهد المنخفض ذات الجهد المتوسط ​​والمنخفض (جهد الخط لا يزيد عن 200 فولت)، يجب أن يكون تباعد الخط 1.0-1.5 مم (40-60MIL). في الدوائر ذات الجهد المنخفض، مثل نظام الدوائر الرقمية، لا يلزم أخذ جهد الانهيار بعين الاعتبار، طالما أن عملية الإنتاج تسمح بذلك، فيمكن استخدامه. صغير جدًا.
3: الوسادة: لمقاومة 1/8 وات، يبلغ قطر سلك الوسادة 28 مل، بينما بالنسبة لـ 1/2 وات، يبلغ القطر 32 مل، وفتحة الرصاص كبيرة جدًا، ويتم تقليل عرض الحلقة النحاسية للوسادة نسبيًا، مما يؤدي إلى تقليل التصاق الوسادة. من السهل أن تسقط، ثقب الرصاص صغير جدًا، وتركيب المكونات صعب.
4: ارسم إطار الدائرة: يجب ألا تقل المسافة الأقصر بين خط الإطار ولوحة الدبوس المكونة عن 2 مم (عادةً ما تكون 5 مم أكثر معقولية)، وإلا سيكون من الصعب قطعها.
5: مبدأ تخطيط المكونات:
مبدأ عام: في تصميم لوحة PCB، إذا كان هناك دائرة رقمية ودائرة تناظرية في نظام الدائرة، ودائرة تيار عالية، فيجب ترتيبها بشكل منفصل بحيث يمكن تقليل الاقتران بين الأنظمة في نفس نوع الدائرة، ويمكن وضع المكونات في كتل ومناطق وفقًا لاتجاه الإشارة ووظيفتها.
ب: في وحدة معالجة إشارات الإدخال، يجب أن يكون محرك إشارة الإخراج قريبًا من حافة لوحة الدائرة بحيث تكون خطوط إشارة الإدخال والإخراج قصيرة قدر الإمكان لتقليل تداخل الإدخال والإخراج.
ج: اتجاه وضع المكونات: لا يمكن ترتيب المكونات إلا أفقيًا وعموديًا. وبخلاف ذلك، لا يسمح بالمكونات الإضافية.
د: تباعد المكونات. بالنسبة للوحات متوسطة الكثافة، والمكونات الصغيرة، مثل مقاومات الطاقة الصغيرة، والمكثفات، والثنائيات، والمكونات المنفصلة الأخرى، فإن التباعد بين بعضها البعض يرتبط بالمكونات الإضافية وعملية اللحام. عند اللحام الموجي، يمكن أخذ تباعد المكونات 50-100MIL (1.27-2.54 مم) يدويًا، مثل 100MIL، ورقائق الدوائر المتكاملة، ويكون تباعد المكونات بشكل عام 100-150MIL.
هـ: عندما يكون فرق الجهد بين المكونات كبيرًا، يجب أن تكون المسافة بين المكونات كبيرة بما يكفي لمنع التفريغ.
F: في الدائرة الرقمية، من أجل ضمان موثوقية نظام الدائرة الرقمية، يتم وضع مكثف فصل IC بين مصدر الطاقة والأرض لكل شريحة دائرة رقمية متكاملة. يستخدم مكثف الفصل بشكل عام مكثف رقاقة السيراميك بسعة 0.01-0.1 فائق التوهج. يعتمد اختيار سعة مكثف الفصل عمومًا على تردد تشغيل النظام F. بالإضافة إلى ذلك، تتم إضافة مكثف بقدرة 10 فائق التوهج ومكثف شريحة سيراميك بقيمة 0.01 فائق التوهج بين خط إمداد الطاقة والخط الأرضي عند مدخل مصدر طاقة الدائرة.
G: يجب أن تكون عناصر دائرة الساعة قريبة قدر الإمكان من دبابيس إشارة الساعة لرقائق MCU لتقليل طول اتصال دائرة الساعة. ومن الأفضل عدم النزول إلى الأسفل.